工人日?qǐng)?bào)-中工網(wǎng)記者 毛濃曦 通訊員 楊宏智
近日，石油寶石管業(yè)有限公司自主研發(fā)的首款鈦合金連續(xù)管試制成功，填補(bǔ)了石油在該領(lǐng)域的產(chǎn)品空白，標(biāo)志著寶石管業(yè)在高端能源管材領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大技術(shù)突破，為深海、超深井及高腐蝕等苛刻油氣資源開(kāi)發(fā)提供了核心裝備利器石油裂化管。
據(jù)悉，鈦合金連續(xù)管密度僅為鋼的57%，具有強(qiáng)度高、輕量化、高耐腐蝕、高疲勞等特點(diǎn)，與相同鋼級(jí)碳鋼連續(xù)管相比，可大幅提高管柱下入深度，適合在高含H?S、CO?和Cl?的陸上苛刻油氣資源與海洋油氣資源長(zhǎng)期服役，可滿(mǎn)足油氣開(kāi)采過(guò)程中的鉆完井、采油采氣、油氣集輸?shù)阮I(lǐng)域各類(lèi)作業(yè)需求石油裂化管。
為攻克鈦合金連續(xù)管制造技術(shù)難關(guān)，寶石管業(yè)組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，制定詳盡的實(shí)施方案，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和多輪試制，優(yōu)選出鈦合金原料，篩選出適宜的焊接材料，優(yōu)化改造了全流程氣體保護(hù)、成型以及焊接等關(guān)鍵裝備石油裂化管。
“我們突破了鈦合金冷彎成型回彈控制、高精度高能量密度高效連續(xù)激光焊接、氣體保護(hù)退火處理等關(guān)鍵技術(shù)，成功試制出了公司首盤(pán)鈦合金連續(xù)管，完全滿(mǎn)足性能要求石油裂化管?！睂毷軜I(yè)首席專(zhuān)家趙坤說(shuō)。他表示，本次試制，不僅大幅提升了鈦合金連續(xù)管生產(chǎn)效率，還避免了鈦合金焊接過(guò)程中焊縫容易吸氧、吸氫導(dǎo)致的耐蝕性能下降等問(wèn)題，為我國(guó)陸地深層萬(wàn)米深井、苛刻腐蝕作業(yè)環(huán)境和海洋領(lǐng)域油氣資源開(kāi)發(fā)提供了新的解決方案。
鈦合金連續(xù)管的試制成功，是寶石管業(yè)連續(xù)管產(chǎn)品材質(zhì)從低碳微合金鋼、不銹鋼邁向有金屬的重大跨越，也是公司通過(guò)自主創(chuàng)新，搶占特深井、高含硫井、海洋油氣井等連續(xù)管產(chǎn)品新市場(chǎng)的重要突破，為公司在苛刻油氣環(huán)境下構(gòu)建全生命周期管理的“智能連續(xù)管理體系”筑牢了科技底座石油裂化管。
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